Industri pemrosesan daging global menghadapi tiga tantangan:
① Standar keamanan pangan terus meningkatkan, dan persyaratan untuk waktu istirahat rantai dingin di pasar Eropa dan Amerika telah dipersingkat menjadi 15 menit;
② Konsumsi energi dari pemrosesan produk daging yang mendalam menyumbang 38% -45% dari biaya operasi pabrik;
③ Permintaan "selera elastis" di antara konsumen telah memunculkan teknik pemrosesan baru.
Pembuat es pelat CBFI menembus mode pembuatan es intermiten tradisional dan mengadopsi sistem "tiga - fase siklus siklus suhu cerdas" Sistem:
1. Modul inti pembuatan es
Menggunakan pelat pertukaran panas paduan titanium penerbangan (ketebalan 0,8mm, koefisien perpindahan panas k nilai hingga 850W/m ² · k)
Struktur permukaan bergelombang yang unik mengontrol penyimpangan ketebalan lapisan es dalam ± 1.2mm
Desain Modular
2. Sistem Kontrol Cerdas
3. Desain Lingkungan
• Kisaran adaptasi suhu lingkungan: -5 derajat hingga 40 derajat (memenuhi kebutuhan pabrik tropis)
Refrigeran menggunakan cairan kerja yang ramah lingkungan baru, mengurangi nilai GWP menjadi 280
Kasus Aplikasi Proses: Seluruh proses dari pengisian daging pra pendinginan hingga pembentukan produk jadi
Modul A: Sistem pendingin pra cepat untuk pengisian daging. Dalam proses tradisional, pendinginan pengisian daging membutuhkan 30 menit berdiri di ruang pendingin, yang memiliki cacat berikut:
Bidang suhu yang tidak merata mengarah pada risiko pertumbuhan bakteri (Staphylococcus aureus dengan mudah bereproduksi pada 15-20 derajat)
Waktu pendinginan yang berlebihan dapat menyebabkan penyusutan serat daging, mempengaruhi laju pencampuran dan penggumpalan berikutnya
• Konsumsi energi adalah 1,8 kali dari sistem pendinginan konvensional
Larutan:
1. Pasang kompartemen buffer es pelat di outlet mixer untuk mempertahankan suhu konstan -5 derajat
2. Mengadopsi "air terjun" yang menyampaikan desain, secara merata membubarkan isian daging pada permukaan lapisan es yang terus bergerak
3. Parameter Kontrol Dinamis: Ketebalan es piring 4mm, waktu kontak antara pengisian daging dan es piring kurang dari atau sama dengan 8 detik
4. Kinerja Data: Hanya perlu 90 detik untuk suhu tengah pengisian daging untuk turun dari 18 derajat ke 4 derajat, yang 7 kali lebih cepat dari metode tradisional
Modul B: Air tradisional - Tangki pendingin memiliki tiga cacat utama dalam proses pendinginan dan pembentukan setelah mendidih:
• Water temperature fluctuation leads to uneven shrinkage of Rice-meat dumplings surface (usually in the environment>20 derajat)
Sistem sirkulasi air membutuhkan sterilisasi yang sering, menghasilkan peningkatan konsumsi air 30%
Waktu pendinginan hingga 12 menit, mempengaruhi efisiensi jalur produksi
Aplikasi Inovatif:
1. Kembangkan tangki air pendingin - ganda, dengan lapisan atas diisi dengan campuran air es -2 derajat es (rasio air es 7: 3)
2. Kontrol aliran air "vortex" diadopsi untuk membuat beras - pangsit daging yang direnungkan dalam sirkulasi 360 derajat
3. Parameter kunci: Waktu pendinginan diperpendek menjadi 4 menit, suhu pusat produk jadi kurang dari atau sama dengan 8 derajat, tingkat kepatuhan 100%
4. Peningkatan Kualitas: Modulus elastis beras - pangsit daging meningkat dari 28kPa menjadi 45kpa (menurut tes TA. Xtplus Texture Analyzer)
Tiga ekstensi aplikasi utama:
1. Di bidang pemrosesan air: diterapkan pada pembekuan irisan ikan yang cepat, mencapai pengurangan 40% dalam laju kerusakan serat daging ikan di bawah kondisi -35 derajat
2. Dukungan Logistik Rantai Dingin: Kembangkan generator es seluler untuk mempersingkat waktu interupsi rantai dingin kendaraan transportasi hingga 8 menit
3. Cagar Makanan Darurat: Umur Simpan Produk Daging yang Diberidikan dengan Es Piring Telah Diperpanjang hingga 7 Hari
