Apakah Anda tahu pengetahuan umum tentang penyimpanan dingin?

1, Klasifikasi Piring Penyimpanan dan Penyimpanan Dingin
Penyimpanan dingin biasanya dibagi menjadi tiga suhu: suhu tinggi, suhu rendah, dan suhu ultra-rendah. Bahan yang berbeda membutuhkan suhu yang berbeda.
Penyimpanan dingin suhu tinggi, juga dikenal sebagai penyimpanan dingin yang didinginkan dan segar, biasanya memiliki suhu di atas 0 derajat dan terutama digunakan untuk menyimpan buah-buahan, sayuran, telur, rempah obat, pelestarian kayu, dan bahan kering. Pertahankan suhu di sekitar 0 derajat C dan gunakan blower udara dingin untuk meniup dan mendinginkan.
Penyimpanan dingin suhu rendah, juga dikenal sebagai penyimpanan dingin pembekuan suhu tinggi, biasanya digunakan untuk menyimpan daging, produk air, dan barang yang cocok untuk kisaran suhu ini, dengan suhu biasanya di bawah -18 derajat Celcius.
Penyimpanan dingin suhu rendah, juga dikenal sebagai penyimpanan pembekuan atau penyimpanan dingin beku, biasanya memiliki suhu penyimpanan sekitar -20 derajat C ~ -30 derajat C, dan menggunakan pendingin udara atau peralatan pembekuan khusus untuk membekukan makanan.
Penyimpanan dingin yang sangat rendah suhu rendah, dengan kisaran suhu kurang dari atau sama dengan -30 derajat, terutama digunakan untuk pembekuan cepat makanan, eksperimen industri, medis dan tujuan khusus lainnya. Dibandingkan dengan tiga jenis di atas, penggunaannya di pasaran sedikit lebih kecil.
Penyimpanan dingin suhu sedang biasanya menggunakan panel penyimpanan dingin tebal 100mm, sedangkan penyimpanan suhu rendah dan beku biasanya menggunakan panel setebal 120mm atau 150mm. Kepadatan busa panel penyimpanan dingin adalah antara 38kg dan 40kg per meter kubik sesuai dengan peraturan nasional.
Bahan pelindung untuk panel penyimpanan dingin terutama mencakup yang berikut:
A. Pelat baja warna timbul;
B. pelat baja tahan karat;
C. Warna pelat baja seng;
D. pelat baja berlapis garam;
E. Standarisasi lempengan lantai;
Pilihan panel penyimpanan dingin sangat penting untuk penyimpanan dingin, karena penyimpanan dingin berbeda dari gudang lain dan membutuhkan kondisi lingkungan yang tinggi seperti suhu dan kelembaban. Jadi saat memilih panel penyimpanan dingin, perhatian harus diberikan pada bahan baku dan kekuatan isolasi panel. Memilih panel yang tepat dapat secara efektif melindungi penyimpanan dingin.
satu
2, Perhitungan kapasitas penyimpanan untuk penyimpanan dingin
Hitung tonase penyimpanan dingin: (berdasarkan spesifikasi desain penyimpanan dingin dan standar nasional yang relevan untuk kapasitas penyimpanan dingin): volume internal ruang pendingin dikalikan dengan koefisien pemanfaatan volume dikalikan dengan satuan berat makanan {{ 0}} tonase penyimpanan dingin.
Langkah pertama adalah menghitung ruang aktual yang tersedia dan disimpan di dalam penyimpanan dingin: ruang lorong yang perlu dicadangkan di gudang, lokasi yang ditempati oleh peralatan internal, dan ruang yang perlu dicadangkan untuk sirkulasi udara internal (yang mana dapat diperkirakan atau dihitung sesuai dengan koefisien pemanfaatan volume pada Tabel 1);
Langkah kedua adalah mencari berat item yang dapat disimpan di setiap meter kubik ruang sesuai dengan kategori item inventaris, dan melipatgandakannya untuk mendapatkan berapa banyak ton produk yang dapat disimpan dalam penyimpanan dingin;
500-1000 meter kubik =0. 40;
1001 hingga 2000 meter kubik =0. 50;
2001-10000 meter kubik =0. 55;
10001-15000 meter kubik =0. 60.
Catatan: Berdasarkan pengalaman kami, kapasitas yang tersedia aktual lebih besar dari koefisien pemanfaatan kapasitas yang ditentukan oleh Standar Nasional. Misalnya, koefisien pemanfaatan penyimpanan dingin dengan kapasitas 1 0 0 0 meter kubik sesuai dengan standar nasional adalah 0,4. Jika ditempatkan secara ilmiah dan efektif, koefisien pemanfaatan aktual umumnya dapat mencapai 0. 5-0. 6.
Unit berat makanan dalam aktivitas penyimpanan dingin: daging beku: dapat menyimpan {{0}}. 4 0 ton per meter kubik; Frozen Fish: Can Store 0. 47 ton per meter kubik; Buah dan Sayuran Segar: 0. 23 ton dapat disimpan per meter kubik; Ice Mekanis: Dapat Menyimpan {{1 0}}. 75 ton per meter kubik; Kompartemen domba beku: mampu menyimpan 0,25 ton per meter kubik; Penghapusan tulang dan pemotongan daging: Setiap meter kubik dapat menyimpan 0,60 ton; Kotak kemasan unggas beku: dapat menyimpan 0,55 ton per meter kubik.
3, perawatan dan pemeliharaan penyimpanan dingin
1. Setelah pemasangan atau shutdown jangka panjang dari peralatan penyimpanan dingin dan pendingin, pengujian dan debugging yang komprehensif harus dilakukan sebelum digunakan kembali. Dalam kondisi normal, teknisi pendingin profesional harus memandu penggunaan peralatan.
2. Perhatian harus diberikan pada tabrakan dan goresan benda keras pada bodi penyimpanan dingin dan tubuh luar selama digunakan. Karena dapat menyebabkan penyok dan karat, dan dalam kasus yang parah, itu dapat menyebabkan penurunan kinerja isolasi lokal.
3. Karena fakta bahwa penyimpanan dingin prefabrikasi terdiri dari beberapa papan isolasi, ada kesenjangan tertentu di antara papan. Selama konstruksi, celah ini akan disegel dengan sealant untuk mencegah udara dan kelembaban masuk. Jadi, perbaikan tepat waktu dari beberapa area kegagalan penyegelan saat digunakan. Kita harus dengan tegas mencegah terjadinya fenomena pelarian dingin.
4. Umumnya, papan isolasi digunakan di lantai fasilitas penyimpanan dingin prefabrikasi kecil. Saat menggunakan penyimpanan dingin, perlu untuk mencegah sejumlah besar es dan air disimpan di lantai. Jika ada es, benda keras tidak boleh digunakan untuk memukul dan merusak lantai selama pembersihan.
5. Operasi awal unit: perlu secara teratur mengamati tingkat oli dan mengembalikan kondisi oli kompresor, serta kebersihan oli. Jika oli kotor atau level oli turun, harus diselesaikan tepat waktu untuk menghindari pelumasan yang buruk.
6. Secara teratur bersihkan pendingin udara untuk mempertahankan kondisi pertukaran panas yang baik. Periksa apakah motor dan kipas berputar secara fleksibel, dan jika ada penyumbatan, tambahkan oli pelumas; Jika ada suara gesekan abnormal, ganti bantalan dengan model dan spesifikasi yang sama untuk membersihkan kotoran pada bilah kipas, gulungan, dan baki pengumpulan air. Untuk unit pendingin udara, perlu secara teratur memeriksa kondensor. Jika penskalaan terjadi, skala harus dihapus tepat waktu.
7. Untuk evaporator: perlu secara teratur memeriksa situasi pencairan dan apakah pencairannya tepat waktu dan efektif, yang akan mempengaruhi efek pendingin dan menyebabkan sistem pendingin mengembalikan cairan.
8. Secara teratur mengamati status operasi kompresor; Periksa suhu buang dan beri perhatian khusus pada status operasi sistem selama operasi musiman. Sesuaikan suplai cairan dan suhu kondensasi sistem tepat waktu.
9. Dengarkan dengan cermat suara kompresor dan operasi kipas kondensor, segera tangani kelainan, dan periksa getaran kompresor, pipa knalpot, dan pondasi. Periksa apakah ada bau abnormal di kompresor
10. Kebersihan internal sistem awal buruk, dan minyak pendingin perlu diganti setelah 30 hari operasi. Untuk sistem dengan kebersihan tinggi, mereka harus diganti secara menyeluruh setelah enam bulan beroperasi (tergantung pada situasi aktual).
11. Teknisi pendingin melakukan inspeksi tahunan dan pemeliharaan kompresor. Periksa level oli dan warna kompresor. Jika level oli lebih rendah dari 1/2 dari kaca pengamatan, penyebab kebocoran minyak harus diidentifikasi dan kesalahan harus dieliminasi sebelum diisi ulang dengan minyak pelumas; Jika minyak telah berubah warna, minyak pelumas harus sepenuhnya diganti. Periksa apakah ada udara di sistem pendingin, dan jika demikian, buang udara.
12. Secara teratur memeriksa dan mengkonfirmasi apakah tegangan catu daya memenuhi persyaratan, yang harus 380V ± 10% (tiga fase empat kawat). Ketika peralatan penyimpanan dingin tidak digunakan untuk waktu yang lama, catu daya utama penyimpanan dingin yang baru harus dipotong, dan peralatan penyimpanan dingin harus dipastikan tidak lembab atau terkontaminasi oleh zat lain seperti debu.
13. Periksa secara teratur apakah pipa dan katup unit pendingin aman dan apakah ada kebocoran refrigeran (noda minyak biasanya muncul di area bocor).