Panel ruang penyimpanan dingin umumnya diproduksi sebelumnya oleh pabrikan, dengan panjang, lebar, dan ketebalan tetap. Penyimpanan dingin suhu tinggi dan sedang umumnya menggunakan pelat setebal 10 cm, dan penyimpanan suhu rendah dan penyimpanan beku umumnya menggunakan pelat setebal 12 cm atau 15 cm; jadi jika tidak Saat membeli papan gudang yang telah ditentukan, perhatikan kerapatan papan gudang dan ketebalan pelat baja. Ketebalan pelat baja pabrikan biasa umumnya di atas 0,4mm. Kepadatan buih papan penyimpanan dingin adalah 38KG-40KG/m3 menurut standar nasional. .
Busa kaku papan ruang penyimpanan dingin poliuretan saat ini diakui sebagai bahan termal bangunan terbaik. Ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, ketahanan beban yang baik, kekuatan lentur tinggi, tidak ada penyerapan air, tidak ada pembusukan, tidak ada gigitan serangga, ketahanan api yang baik, dan rentang ketahanan suhu yang besar. Menggunakan prinsip drum, pelat logam ditempatkan pada sabuk pengumpanan pelat yang dirancang khusus, dan bahan pembusa poliuretan disemprotkan pada pelat logam dengan alat penyemprot. Setelah perlakuan suhu tinggi, bahan pembusa berbusa di antara pelat logam untuk melengkapi tiga panel sandwich baja warna Polyurethane (PU, PIR) dengan cetakan terintegrasi satu kali.
Bahan pelindung papan penyimpanan dingin terutama meliputi jenis berikut:
A, pelat baja warna timbul;
B, pelat baja tahan karat;
C, pelat baja seng warna;
D, pelat baja asin;
Spesifikasi ketebalan papan ruang dingin: 60, 75, 100, 120, 150, 180, 200, 250; papan penyimpanan dingin termasuk papan buatan tangan dan papan buatan mesin. Papan buatan tangan adalah papan berkait. Panjangnya umumnya mencapai 12000mm (12 meter), tahan api Ini adalah B2, yang sering digunakan dalam penyimpanan dingin kecil; papan buatan mesin adalah koneksi plug-in, dan penghambat api adalah B1 B2, umumnya yang terpanjang adalah 28000mm (28 meter), dan sering digunakan dalam penyimpanan dingin yang besar.

Saat membeli, perhatikan kerapatan papan gudang dan ketebalan pelat baja. Ketebalan pelat baja pabrikan biasa umumnya di atas 0.4mm. Selain itu, material dan penggunaan papan cold storage juga sangat penting. Untuk memastikan bahwa pelanggan dapat memilih dengan lebih baik, editor berikut Analisis Komprehensif cold storage:
1. Setelah cold storage dan peralatan pendingin baru dipasang atau tidak digunakan untuk jangka waktu yang lama, peralatan tersebut harus diuji sepenuhnya dan di-debug saat digunakan kembali. Dengan kondisi bahwa semua indikator normal, mereka dapat dimulai dan digunakan di bawah bimbingan teknisi pendingin profesional.
2. Perhatikan benturan dan goresan benda keras pada bodi cold storage dan bodi luar saat digunakan. Karena dapat menyebabkan penyok dan korosi, parahnya akan mengurangi kinerja insulasi lokal.
3. Karena cold storage prefabrikasi terdiri dari beberapa papan insulasi, terdapat celah tertentu di antara papan tersebut. Kesenjangan ini akan ditutup dengan sealant selama konstruksi untuk mencegah masuknya udara dan kelembapan. Oleh karena itu, saat digunakan, perbaiki beberapa bagian segel yang rusak tepat waktu. Kita harus dengan tegas mengakhiri fenomena melarikan diri dari hawa dingin.
4. Umumnya, cold storage prefabrikasi kecil menggunakan papan insulasi. Saat menggunakan penyimpanan dingin, cegah penyimpanan es dan air dalam jumlah besar di tanah. Jika ada es, jangan gunakan benda keras untuk mengocoknya saat membersihkan agar merusak tanah.
5. Pada pengoperasian awal unit, selalu perhatikan level oli dan kembalinya kompresor serta kebersihan oli. Jika oli kotor atau level oli turun, sebaiknya diselesaikan tepat waktu untuk menghindari pelumasan yang buruk.
6. Bersihkan pendingin udara sesering mungkin agar tetap dalam kondisi pertukaran panas yang baik. Periksa apakah motor dan kipas berputar secara fleksibel. Jika ada sumbatan, tambahkan minyak pelumas; jika terjadi gesekan yang tidak normal, ganti bantalan dengan model dan spesifikasi yang sama untuk membersihkan kotoran pada bilah kipas, gulungan, dan baki air. Untuk unit chiller, kondensor harus sering diperiksa, jika ada masalah penskalaan, penskalaan harus dihilangkan tepat waktu.
7. Untuk evaporator, sering-seringlah memeriksa situasi pencairan untuk melihat apakah pencairan efektif pada waktunya, yang akan mempengaruhi efek pendinginan dan menyebabkan cairan kembali ke sistem pendinginan.
8. Sering mengamati status pengoperasian kompresor; periksa suhu pelepasannya, dan berikan perhatian khusus pada status operasi sistem selama operasi musiman, dan sesuaikan pasokan cairan sistem dan suhu kondensasi pada waktunya.
9. Teknisi pendingin memeriksa dan merawat kompresor setahun sekali. Periksa level oli kompresor dan warna oli. Jika level oli lebih rendah dari posisi 1/2 kaca penglihatan, penyebab kebocoran oli harus ditemukan dan kesalahan harus dihilangkan sebelum diisi dengan oli pelumas; jika oli sudah berubah warna, oli pelumas harus diganti seluruhnya. Periksa apakah ada udara di sistem pendingin, jika ada, keluarkan udara.
10. Sering-seringlah memeriksa dan memastikan apakah voltase catu daya memenuhi persyaratan. Tegangan harus 380V ± 10 persen (tiga fase empat kabel). Ketika peralatan penyimpanan dingin tidak digunakan untuk waktu yang lama, catu daya total dari penyimpanan dingin penyimpanan segar harus diputus, dan peralatan penyimpanan dingin harus dilindungi dari kelembaban dan kontaminasi oleh zat lain seperti abu.
11. Secara teratur periksa apakah pipa penghubung unit pendingin dan pipa penghubung pada katup kencang, dan apakah ada kebocoran zat pendingin (noda oli akan muncul di area kebocoran umum).






