enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Ada pertanyaan?

+8618026219032

Feb 26, 2023

Perawatan dan pencegahan mesin es industri

Tindakan pencegahan selama pemeliharaan mesin pembuat es industri

1. Mesin pembuat es tidak boleh diletakkan di udara terbuka. Yang terbaik adalah memasangnya di lingkungan yang aman, bersih, berventilasi baik, dan hindari sinar matahari langsung dan hujan.

2. Mesin pembuat es tidak boleh dekat dengan sumber panas, dan lingkungan operasi tidak boleh lebih rendah dari 5 derajat dan tidak lebih tinggi dari 40 derajat, untuk menghindari suhu berlebihan yang mempengaruhi pembuangan panas kondensor dan gagal mencapai efek pembuatan es yang baik.

3. Mesin pembuat es harus dipasang pada platform yang stabil, dan baut jangkar di bagian bawah mesin harus disesuaikan untuk memastikan bahwa mesin ditempatkan secara horizontal, jika tidak maka tidak akan menyebabkan pelepasan es dan kebisingan selama pengoperasian. Harus ada ruang di sekitar, untuk memudahkan pembuangan panas, ruang di kiri, kanan dan belakang mesin tidak boleh kurang dari 150mm.

4. Mesin es harus menggunakan catu daya independen yang ditentukan yang memenuhi standar nasional. Catu daya harus memastikan pentanahan yang andal, dan dilengkapi dengan sekering dan sakelar pelindung kebocoran. Fluktuasi voltase tidak boleh melebihi ±10 persen dari voltase pengenal.

5. Pembuat es harus menggunakan sumber air yang memenuhi standar air minum setempat dan memasang filter untuk menghilangkan kotoran di dalam air, menghindari penyumbatan pipa air, mencemari tangki air dan cetakan es, dan memengaruhi kinerja pembuatan es. Suhu air minimum adalah 2 derajat , maksimum tidak melebihi 35 derajat , tekanan air minimum adalah 0.02Mpa, dan maksimum 0,8Mpa.

6. Mesin pembuat es harus melepaskan kepala selang saluran masuk air selama dua bulan untuk membersihkan filter katup saluran masuk air untuk menghindari kotoran pasir dan lumpur di dalam air menghalangi saluran masuk air, menyebabkan saluran masuk air menjadi lebih kecil dan menyebabkan tidak ada produksi es . Meskipun pembuat es akan mengalirkan sisa air yang didinginkan di dalam tangki air pada akhir setiap proses pembuatan es untuk mencapai efek pembersihan, yang secara efektif dapat mengurangi pembentukan kerak di evaporator dan sistem sirkulasi air, tetapi umumnya sekitar enam bulan , gunakan juga pembersih mesin es dan disinfektan untuk membersihkan dan mensterilkan pipa distribusi air, wastafel, lemari es, dan penyekat air, serta membilasnya. Es batu yang dihasilkan selama proses pembersihan tidak dapat dimakan. Jika tidak digunakan untuk waktu yang lama, itu harus dibersihkan, dan cetakan es serta kelembapan di dalam kotak harus dikeringkan dengan pengering rambut. Itu harus ditempatkan di tempat yang berventilasi dan kering tanpa gas korosif. Hindari menyimpan di udara terbuka.

8. Pembuat es harus ditangani dengan hati-hati untuk mencegah getaran keras. Kemiringan transportasi tidak boleh kurang dari 45 derajat. Setelah pengangkutan jarak jauh, pembuat es harus ditempatkan selama 2-6 jam sebelum es dibuka.

news-CBFI-img

pemeliharaan

Pembersihan dan pemeliharaan mesin pembuat es: isi dari siklus pemeliharaan. Metode ini tidak melebihi 15 hari. Pembersihan filter udara. Rendam filter dalam larutan detergen netral, bersihkan dengan sikat halus, dan pasang setelah kering. Tidak lebih dari tiga bulan untuk pembersihan permukaan. Gunakan kain yang dicelupkan ke dalam deterjen netral untuk menyeka air. Bersihkan sistem sesuai dengan petunjuk yang relevan dalam "Prosedur Operasi Pembersihan". Bongkar komponen sistem air tidak lebih dari enam bulan untuk pembersihan dan disinfeksi; membersihkan dan mendisinfeksi lemari es "Prosedur pengoperasian untuk melepas komponen untuk pembersihan (atau disinfektan)" instruksi untuk membersihkan kondensor. Untuk debu, udara terkompresi dapat digunakan untuk meniup dari atas ke bawah; untuk minyak, Anda dapat menggunakan pembersih koil komersial untuk membersihkan. Periksa apakah kabel sirkuit kendor, kencangkan atau pasang kabel

1. Prosedur pembersihan

1.1 Saat proses pemanenan es selesai dan es batu jatuh dari baki penguapan, putar sakelar fungsi ke posisi "berhenti";

1.2 Keluarkan es batu di lemari es;

1.3 Putar sakelar ke posisi "pembersihan" untuk memulai proses pembersihan atau disinfeksi, dan air mulai mengalir ke bak cuci.

1.4 Saat pompa air bekerja, air mengalir keluar dari pipa distribusi air, dan setelah mengalir melalui panci penguapan, tambahkan bahan pembersih dalam jumlah yang sesuai ke tangki air.

1.5 Pembuat es secara otomatis menyelesaikan proses pembersihan dan membilas mesin secara otomatis.

1.6 Setelah pembersihan selesai, pembuat es memasuki kondisi siaga. Pada saat ini, matikan fungsi ke posisi "pembuat es", dan pembuat es akan mulai membuat es.

2. Prosedur pengoperasian untuk membongkar komponen untuk pembersihan (atau disinfeksi):

2.1 Matikan sumber air pembuat es dan matikan catu daya pembuat es;

2.2 Lepaskan bagian-bagian yang perlu dibersihkan (atau didesinfeksi) seperti pelat tirai air dan pipa distribusi air;

2.3 Rendam bagian yang dilepas dalam larutan pembersih (atau desinfektan) dalam jumlah yang sesuai. Rasio larutan ditunjukkan pada tabel berikut: Kategori larutan Dosis pembersih air/disinfektan Larutan pembersih 1 galon (4 liter) 16 ons (500 ml) Larutan desinfeksi 4 galon (15 liter) 3 ons (90 ml)

2.4 Bersihkan bagian-bagian tersebut secara hati-hati dengan sikat berbulu halus atau spon (bukan sikat logam);

2.5 Gunakan larutan dan sikat untuk membersihkan bagian atas, samping dan bawah evaporator yang menonjol;

2.6 Bilas secara menyeluruh semua bagian yang dibersihkan (atau didesinfeksi) dengan air bersih; 2.7 Pasang dan lepas komponen; 2.8 Nyalakan sumber air dan catu daya.

3. Catatan untuk pembersihan (atau desinfeksi):

3.1 Saat menggunakan pembersih mesin es dan disinfektan, harap kenakan sarung tangan karet dan kaca mata pelindung. Dianjurkan untuk memakai pelindung wajah;

3.2 Hanya deterjen dan disinfektan yang diperbolehkan; nomor bagian deterjen adalah 9405463, dan warnanya biru; nomor bagian disinfektan adalah 9405653, dan warnanya merah muda. Harap berikan nomor bagian saat memesan;

3.4 Pembersihan dan disinfeksi harus dilakukan secara terpisah, pembersihan pertama dan kemudian disinfeksi. Jangan mencampur bahan pembersih dan disinfektan;

3.5 Setelah menambahkan bahan pembersih atau disinfektan, proses pembersihan (atau disinfektan) tidak boleh dihentikan secara artifisial, karena akan ada bahan pembersih atau disinfektan yang tertinggal di dalam mesin.

 

Kirim permintaan