☰ Sistem pembekuan cepat
Tinjauan Rencana
Penguncian kesegaran tingkat sel, mendefinisikan kembali efisiensi pembekuan cepat industri
☰ Poin nyeri industri
· Teknik pembekuan tradisional menyebabkan pecahnya sel makanan, yang mengakibatkan kehilangan nutrisi yang parah setelah pencairan, dengan tingkat kehilangan darah setinggi 20% -30%;
· Konsumsi energi tinggi dan efisiensi rendah membuatnya sulit untuk memenuhi persyaratan standar tinggi dari pengolahan makanan modern.
Solus Solusi Sistem Pembekuan Cepat
· Inti teknis mengadopsi algoritma kontrol suhu gradien, desain saluran anti adhesi, dan sistem pemantauan IoT cerdas untuk mencapai kontrol suhu yang tepat dari -40 derajat ke -18 derajat;
· Skenario yang berlaku: pengolahan makanan (daging dan unggas, produk air, kue, nasi dan mie, buah -buahan dan sayuran, hidangan buatan, es krim, bahan panci panas);
· Tingkat pencairan darah turun sebesar 50%, mengunci rasa asli dan nutrisi bahan;
· Mengurangi konsumsi energi hingga 30%, membantu perusahaan mencapai produksi hijau;
· Dukung solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan pembekuan cepat dari berbagai industri dan skala.
Pendahuluan Layanan
Layanan siklus hidup penuh
Konsultan industri konsultasi pra penjualan 1- di -1 layanan; Mendukung desain BIM selama penjualan, melayani tim instalasi di lebih dari 170 negara dan wilayah di seluruh dunia; Setelah dukungan penjualan, banyak pemantauan jarak jauh, peringatan real-time tentang kelainan peralatan, memberikan saran pemeliharaan preventif, dan dukungan tim layanan teknis jarak jauh online.
☰ Layanan Kustomisasi Industri
· Industri daging dan unggas: Mengadopsi freezer spiral ganda dan desain saluran udara anti adhesi untuk menyelesaikan masalah pembekuan yang tidak merata dan kehilangan darah bahan makanan besar, dengan cepat mengunci suhu tengah makanan segar menjadi -18 derajat, dan mengurangi laju darah mencairkan sebesar 50%;
· Industri akuakultur: pembekuan cepat ke -14 derajat dalam 7 menit dicapai melalui freezer air asin, dan teknologi pembekuan terfluidisasi memastikan integritas udang, kerang, dan partikel lainnya, meningkatkan efisiensi perpindahan panas sebesar 20%;
· Butiran Buah dan Sayuran: Dengan mengintegrasikan teknologi pembekuan suspensi dengan jalur produksi otomatis, warna dan nutrisi bahan dipertahankan tanpa lengket.
Keuntungan dari rencana tersebut
☰ Teknologi Terjual, Mengunci Kesegaran lebih efisien
· Algoritma kontrol suhu gradien, kontrol yang tepat dari kurva pembekuan, menghindari pecahnya sel makanan, dan mengurangi laju air darah pencairan sebesar 50%.
· Desain saluran udara anti adhesi, dengan aliran udara suhu rendah dan kecepatan tinggi terkonsentrasi pada permukaan bahan makanan, meningkatkan efisiensi perpindahan panas sebesar 20%.
· Pemantauan IoT yang cerdas, secara konstan memantau status operasi peralatan, secara otomatis mengoptimalkan konsumsi energi, dan mengurangi biaya operasi.
☰ Keuntungan Produksi Faktorus, Kualitas yang Lebih Dapat Diandalkan
· Basis produksi modern dengan pabrik seluas 30000 meter yang dilengkapi dengan pemesinan presisi tinggi, lembaran logam, sistem pendingin, dan lokakarya perakitan memastikan keakuratan dan daya tahan komponen inti peralatan.
· Teknologi produksi lanjutan, menggunakan pemotongan laser, pemesinan CNC, pengelasan mekanik cerdas dan teknologi lainnya, dinding bagian dalam peralatannya halus dan bebas dari slag pengelasan, memenuhi standar kebersihan kelas makanan.
· Sistem inspeksi kualitas yang ketat, setiap peralatan mengalami pengujian dan pengujian tekanan yang tepat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kinerja yang stabil dan andal, dengan tingkat kegagalan lebih rendah dari industri
☰ Kustomisasi yang fleksibel dan kemampuan beradaptasi yang lebih luas
· Desain modular
01. Perluas permintaan untuk investasi yang lebih fleksibel
Sistem inspeksi kualitas yang ketat, setiap peralatan mengalami pengujian dan pengujian tekanan yang tepat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kinerja yang stabil dan andal, dengan tingkat kegagalan lebih rendah dari industri;
02. Dengan cepat beradaptasi dengan penyesuaian jalur produksi
Struktur modular mendukung integrasi tanpa batas dengan jalur produksi yang ada. Ketika pabrik makanan menambahkan kategori baru (seperti bergeser dari daging dan unggas ke piring yang dibuat sebelumnya), hanya beberapa modul yang perlu disesuaikan, mengurangi siklus transformasi sebesar 50%;
03. Memaksimalkan pemanfaatan ruang
Desain modul kompak cocok untuk keterbatasan situs pabrik kecil dan menengah. Misalnya, perusahaan memanggang telah mencapai pengurangan biaya ruang 30% dengan menggabungkan modul dan menambahkan jalur pembekuan kecepatan baru di bengkel yang ada.
04. Pemeliharaan yang nyaman, mengurangi kerugian downtime
Satu modul beroperasi dan memelihara secara independen, dan dapat dengan cepat mengganti suku cadang jika terjadi kegagalan, menghindari penutupan mesin yang lengkap dan memastikan kebutuhan produksi yang berkelanjutan untuk pelanggan.
· Solusi eksklusif industri
Kami memberikan solusi khusus untuk delapan bidang pengolahan makanan utama, termasuk daging dan unggas, makanan laut, kue, dan makanan yang dibuat sebelumnya.
· Instalasi dan Pengujian Profesional
Sebuah tim insinyur bersertifikat bertanggung jawab atas pemasangan peralatan, secara ketat mengikuti spesifikasi kapal tekanan untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan; Setelah instalasi, melakukan pengujian tekanan komprehensif, deteksi kebocoran, dan debugging kinerja untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan efisien; Berikan laporan penerimaan terperinci dan pelatihan operasional untuk membantu pelanggan dengan cepat menguasai penggunaan peralatan dan keterampilan pemeliharaan.
