Dalam industri pendingin, menara pendingin terutama digunakan untuk kondensasi dan pembuangan panas dalam penyimpanan dingin, AC, pompa panas dan bidang lainnya. Menggunakan air sebagai pendingin yang bersirkulasi, air pendingin di menara memanas dalam kontak dengan aliran udara untuk menghasilkan uap, menguapkan panas, dan dibuang ke atmosfer, yang memainkan peran pembuangan panas evaporatif, menurunkan suhu air , dan memastikan penggunaan sistem secara normal.
Menara pendingin terpapar ke luar selama bertahun-tahun, dan daya adsorpsi kipas sangat kuat, sehingga sejumlah besar pasir dan kotoran akan masuk ke menara. Operasi jangka panjang secara perlahan akan mengurangi kapasitas pendinginan menara pendingin. Pasir dan kotoran juga dapat dengan mudah masuk ke sistem air pendingin, yang secara langsung akan mempengaruhi pendinginan normal sistem air pendingin. Oleh karena itu, untuk memastikan pengoperasian normal sistem air pendingin, disarankan untuk membersihkan menara pendingin secara teratur.
Proses pembersihan menara pendingin
1. Pembersihan air
Tujuan dari pembilasan air adalah untuk membuang kotoran lepas seperti debu, pasir, lumut dan zat korosif dalam sistem sebanyak mungkin dengan aliran air yang besar, dan untuk memeriksa kebocoran sistem pada saat yang bersamaan. Laju aliran air pembilasan harus lebih besar dari 0,15 m/s. Setelah pembilasan memenuhi syarat, air pembilasan dalam sistem akan dikeringkan.
2. Pengupasan dan pembersihan sterilisasi dan lendir pembunuh ganggang
Tujuan dari sterilisasi dan pembersihan alga adalah untuk membunuh mikroorganisme dalam sistem dan untuk menghilangkan lendir biologis yang menempel pada permukaan peralatan. Setelah menguras air pembilasan, tambahkan bakterisida dan algasida ke sistem untuk pembersihan, dan hentikan pembersihan saat kekeruhan sistem mencapai keseimbangan.
3. Pembersihan kerak dan pembersihan cairan pembersih
Peran cairan pembersih adalah menggunakan agen pembersih untuk melarutkan timbangan dan oksida dalam sistem operasi dan larut dalam air. Bahan pembersih ditambahkan ke sistem operasi AC sentral, dan pompa sirkulasi membersihkan dan membuang pada titik tertinggi dan terendah untuk menghindari penyumbatan udara dan penyumbatan pancuran, yang akan merusak efek pembersihan. Konsentrasi larutan pembersih, konsentrasi ion logam (Fe2, Fe3, Cu2), suhu dan ph harus diperiksa secara berkala.
4. Bilas setelah dibersihkan
Tujuan dari pembilasan air ini adalah untuk menyiram sisa cairan pembersih dan kotoran selama pembersihan. Pembilasan adalah untuk tidak memutuskan pancuran pilot untuk menyiram kotoran dan cairan sisa yang disimpan di pipa pendek. Pembilasan adalah untuk terus menguji nilai PH dan kekeruhan, dan menyelesaikan pembilasan ketika nilai PH dan kekeruhan cenderung datar.
5. Pra-syuting
Fungsi pra-film adalah membuat permukaan logam atau permukaan logam rusak oleh film pelindung setelah dibersihkan, membentuk film pelindung anti-korosi yang lengkap.
Pembersihan netral tanpa henti
Dalam operasi normal unit, bahan pembersih netral ditambahkan ke air pendingin dan sistem air pendingin untuk pembersihan bersirkulasi selama sekitar 30 hari untuk melepaskan cairan pembersih, dan proses pembersihan dengan bahan pemeliharaan selesai. Waktu pembersihan skema ini relatif lama, tetapi dapat dilakukan di bawah operasi normal unit, dan tidak akan mempengaruhi operasi normal unit. Karena cairan pembersih bersifat netral, tidak menyebabkan korosi pada sistem dan peralatan. Selama proses pembersihan, kotoran dalam sistem perlahan-lahan larut, dan tidak ada serpihan kerak yang dihasilkan setelah dibersihkan untuk menghalangi layar filter.
Pembersihan kondensor dan evaporator
Kondensor dan evaporator adalah bagian penting dari unit pendingin. Efek pertukaran panasnya secara langsung mempengaruhi efek pendinginan. Faktor utama yang mempengaruhi efek pertukaran panas adalah menjaga kebersihan pipa tembaga di dalam kondensor, terutama untuk melepaskan pipa tembaga di dinding bagian dalam. Kotoran keras, kotoran lunak dan berbagai kotoran; yang paling umum digunakan adalah dengan menggunakan pembersih kimia. Ini dapat dengan sangat efektif menghilangkan pembersihan permukaan penukar panas penukar panas dalam tabung tembaga, yang merupakan prasyarat untuk perawatan kimia.
Prosedur operasi:
Tutup katup air masuk dan keluar, buka katup pembuangan, dan periksa kondisi penutupan katup masuk dan keluar.
Buka penutup ujung untuk mengambil beberapa skala, dan gunakan agen kerak untuk melakukan tes kerak dengan rasio konsentrasi yang berbeda.
Menurut metode low in dan high out, sambungkan pompa pembersih dengan benar.
Gunakan pompa air eksternal untuk mengisi ember dengan air, dan mulai pompa pembersih untuk bersirkulasi sampai air stabil.
Perlahan tambahkan bahan pembersih kerak ke ember secara bertahap, dan bilas dengan air keran berulang kali setelah siklus.
Bilas dan bersihkan pompa dengan air keran.
Buka penutup ujung dan gunakan pistol pistol untuk mengoper pistol.
