Pengontrol tekanan unit pendingin adalah komponen kunci yang digunakan untuk memantau dan mengontrol tekanan zat pendingin dalam sistem pendingin. Dalam siklus pendinginan, refrigeran bersirkulasi antara kompresor, kondensor, katup ekspansi, dan evaporator untuk menyerap dan melepaskan panas. Peran pengontrol tekanan adalah untuk memastikan bahwa proses ini beroperasi dalam kisaran tekanan yang aman dan efektif.
1. Unit pendingin pengontrol tekanan tinggi dan rendah
Pengontrol tekanan biasanya mencakup fungsi-fungsi berikut:
Perlindungan tekanan tinggi: Ketika tekanan dalam sistem melebihi nilai keamanan yang ditetapkan, pengontrol tekanan tinggi akan mematikan kompresor untuk mencegah tekanan berlebihan merusak sistem atau menyebabkan masalah keselamatan.
Perlindungan tekanan rendah: Jika tekanan dalam sistem lebih rendah dari kisaran pengoperasian normal, pengontrol tekanan rendah akan menghentikan kompresor untuk menghindari kompresor bekerja dalam kondisi yang tidak efisien atau tidak stabil, yang dapat menyebabkan kerusakan kompresor atau pelumasan oli pendingin yang buruk.
Pengaturan tekanan: Beberapa pengontrol tekanan dapat mengatur tekanan sistem untuk mempertahankan kondisi pengoperasian terbaik, misalnya dengan mengatur bukaan katup ekspansi untuk mengontrol jumlah zat pendingin yang masuk ke evaporator.
Alarm dan indikasi: Pengontrol tekanan juga dapat menerima fungsi peringatan tekanan.
Pengontrol tekanan tinggi bertekanan tinggi: Tekanan pelepasan kompresor terlalu tinggi dan daya terputus dan dihentikan. Setelah penyebab tekanan tinggi dihilangkan, perlu diatur ulang secara manual untuk menghidupkan kompresor.
Pengontrol tekanan rendah: Ketika tekanan hisap rendah hingga batas bawah, daya dimatikan dan kompresor dihidupkan untuk memulai ketika tekanan hisap naik ke batas atas.
2. Pengontrol tekanan oli unit pendingin
Pengontrol tekanan oli pada unit pendingin adalah komponen kunci yang khusus digunakan untuk memantau dan mengontrol tekanan oli pelumas di dalam kompresor. Dalam sistem pendingin, kompresor membutuhkan oli pelumas untuk melumasi bagian yang bergerak, seperti bantalan dan piston, untuk mengurangi keausan dan memastikan kelancaran pengoperasian. Fungsi utama pengontrol tekanan oli adalah memantau tekanan oli yang dihasilkan oleh pompa oli dan membandingkannya dengan tekanan refrigeran pada sisi isap kompresor.
Jika tekanan oli lebih rendah dari nilai minimum yang ditetapkan atau perbedaan tekanan oli tidak mencukupi, pengontrol akan memicu mekanisme keselamatan, seperti memutus aliran listrik ke kompresor untuk mencegah kerusakan kompresor akibat pelumasan yang buruk. Pengontrol tekanan oli dapat dihubungkan ke sistem alarm, dan alarm akan berbunyi ketika tekanan oli atau perbedaan tekanan oli lebih rendah dari ambang batas keselamatan, mengingatkan personel pemeliharaan untuk memeriksa dan melakukan perbaikan yang diperlukan.
