Dalam beberapa tahun terakhir, dengan konsumsi minuman musim panas, mempopulerkan konsep makan sehat, dan perluasan pasar pesan-antar makanan, permintaan akan es krim telah menunjukkan pertumbuhan yang luar biasa. Menurut data industri, ukuran pasar es cangkir Tiongkok diperkirakan akan melebihi 30 miliar yuan pada tahun 2025, dengan tingkat pertumbuhan gabungan tahunan rata-rata lebih dari 15%. Dalam konteks ini, pabrik pengolahan berukuran kecil dan menengah-telah menjadi pilihan utama untuk segera memasuki pasar dengan membeli lini produksi. Namun, kesalahan dalam pengadaan peralatan dapat menyebabkan kapasitas produksi tidak memadai, konsumsi energi yang tinggi, atau seringnya kegagalan peralatan, yang secara langsung mempengaruhi profitabilitas perusahaan. Oleh karena itu, strategi pengadaan yang sistematis sangatlah penting.
Untuk lini produksi-berukuran kecil dan menengah, tiga peralatan inti yang disebutkan pengguna, yaitu perangkat pemurni air, pembuat es, dan ember penyimpan es elevator, merupakan landasan untuk mencapai produksi yang efisien.
Poin penting dalam memilih peralatan inti: memastikan stabilitas rantai produksi
1. Alat pemurni air: Kualitas produk es ditentukan oleh kualitas air di sumbernya
Perangkat pemurni air adalah jalur kehidupan lini produksi cangkir es. Fungsi intinya adalah menyaring kotoran, mikroorganisme, dan mineral dari air mentah, memastikan bahwa air pembuatan es memenuhi standar air minum nasional. Saat memilih, perhatian harus diberikan pada:
• Akurasi filtrasi: Setidaknya diperlukan filtrasi tingkat 1 mikron, dan teknologi RO reverse osmosis dapat mencapai tingkat penghilangan pengotor lebih dari 90%;
• Pencocokan aliran: Peralatan produksi air harus disesuaikan dengan kapasitas produksi harian pembuat es, misalnya pembuat es berkapasitas 10 ton/hari perlu disesuaikan dengan alat pemurni air yang lebih besar atau sama dengan 20 ton/hari;
• Kontrol cerdas: Disarankan untuk memilih model dengan instrumen pemantauan kualitas air dan fungsi pencucian balik otomatis untuk mengurangi intervensi manual.
2. Pembuat es: titik keseimbangan antara kapasitas produksi dan konsumsi energi
Kinerja pembuat es secara langsung menentukan efisiensi jalur produksi. Lini produksi-berukuran kecil dan menengah biasanya perlu memilih peralatan modular dan skalabel, seperti:
• Spesifikasi es batu: Pilih es batu berbentuk persegi atau persegi panjang sesuai dengan target pasar, dengan ketebalan yang dikontrol antara 1,5-2cm untuk meningkatkan efisiensi pengisian cangkir es;
• Rasio konsumsi energi: Prioritas harus diberikan pada model pendingin kompresor dengan tingkat efisiensi energi 1, dengan konsumsi energi satuan kurang dari atau sama dengan 0,3 kW · jam/kg es;
• Desain otomatis: Fungsi penghilangan lapisan es dan pengangkutan otomatis dapat mengurangi pengoperasian manual dan menurunkan laju hilangnya es.
3. Ember penyimpanan es elevator: optimalisasi ruang dan pemberian makan terus menerus
Sinergi antara elevator dan hopper penyimpan es berdampak langsung pada kelangsungan produksi. Saran:
• Tinggikan tinggi dan kapasitas: Pilih elevator listrik atau pneumatik sesuai dengan ketinggian bangunan pabrik, dan kapasitas hopper penyimpanan es harus mencakup kapasitas produksi pembuat es selama 2-3 jam;
• Bahan tahan korosi: Komponen yang bersentuhan dengan es batu harus terbuat dari baja tahan karat 304 atau plastik rekayasa untuk menghindari karat dan kontaminasi es batu setelah-penggunaan jangka panjang;
• Perlindungan keselamatan: Dilengkapi dengan sensor fotolistrik dan perangkat penghenti darurat untuk mencegah penumpukan es atau kelebihan peralatan.
Elemen inti pengadaan: kualifikasi, kasus, dan-layanan purna jual
1. Sertifikat kualifikasi: Menghindari risiko peralatan "tiga tidak".
• Izin Produksi: Memastikan produsen peralatan memiliki Izin Produksi Produk Industri Nasional yang dikeluarkan oleh negara, khususnya untuk pembuat es yang melibatkan bejana tekan yang memerlukan sertifikasi peralatan khusus;
• Sertifikasi mutu: sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, sertifikasi keselamatan CE/FCC, dll., merupakan landasan legalitas dan keandalan peralatan;
• Kepatuhan terhadap lingkungan: Pembuat es harus mematuhi standar efisiensi energi GB 12021.5-2013 untuk menghindari hukuman atas konsumsi energi yang berlebihan.
2. Studi kasus nyata: Meneliti dampak penerapan aktual dari perusahaan serupa
• Melakukan{0}}inspeksi di lokasi produksi: mengamati stabilitas pengoperasian peralatan, tingkat kegagalan, dan frekuensi pemeliharaan;
• Kasus kerjasama jangka panjang: Prioritas harus diberikan kepada pemasok dengan pengalaman kerja lebih dari 5 tahun, dan daftar pelanggan serta informasi kontak harus disediakan;
• Perbandingan data: Pemasok diharuskan menyediakan data spesifik seperti kapasitas produksi peralatan harian dan waktu henti akibat malfungsi.
3. Layanan purna jual: mengurangi total biaya siklus hidup
• Waktu respons: Pemasok harus berkomitmen untuk melakukan diagnosis jarak jauh dalam waktu 2 jam dan melakukan perbaikan-di lokasi dalam waktu 24-48 jam;
• Inventaris suku cadang: Komponen utama seperti kompresor dan pompa air perlu disimpan dalam keadaan darurat selama 3-6 bulan;
• Pelatihan teknis: Pelatihan praktis gratis mengenai pengoperasian, pemeliharaan, dan pemecahan masalah disediakan untuk memastikan bahwa perusahaan dapat memulai dengan cepat.
Indikator kinerja utama peralatan: material, konsumsi energi, dan stabilitas kapasitas
1. Bahan peralatan: daya tahan dan keamanan kebersihan
• Evaporator pembuat es: Disarankan untuk menggunakan pipa tembaga food grade atau paduan titanium, yang tahan korosi-dan memiliki efisiensi konduktivitas termal yang tinggi;
• Dinding bagian dalam ember penyimpanan es: Permukaan baja tahan karat 304 harus halus dan bebas dari gerinda untuk mencegah es tergores dan menghasilkan serpihan;
• Segel dan saluran pipa: Pilih bahan silikon atau PTFE untuk menghindari-deformasi atau penuaan pada suhu tinggi.
2. Tingkat konsumsi energi: inti dari pengurangan biaya operasional
• Referensi konsumsi energi satuan: Konsumsi energi teoritis pembuat es-ukuran kecil dan menengah harus Kurang dari atau sama dengan 0,3kW · h/kg es, dan pengoperasian sebenarnya harus kurang dari 0,45kW · h/kg;
• Desain pemulihan panas limbah: Beberapa-model kelas atas dapat memulihkan panas limbah kompresor untuk pemanasan awal air pembuatan es, sehingga meningkatkan efisiensi-penghematan energi sebesar 15% -20%;
• Mode hemat-daya cerdas: otomatis beralih ke-siaga daya rendah selama jam sibuk rendah, sehingga mengurangi tagihan listrik.
3. Stabilitas Kapasitas: Menghindari “Perangkap Kapasitas”
• Menguji kemampuan pengoperasian berkelanjutan: Pemasok diharuskan memberikan laporan pengujian pengoperasian peralatan secara terus-menerus selama 72 jam, mengamati apakah bentuk balok es seragam, apakah peralatan mengalami getaran atau kebocoran yang tidak normal;
• Toleransi fluktuasi kapasitas: Fluktuasi kapasitas produksi harian-peralatan berkualitas tinggi harus dikontrol dalam ± 5%;
• Kemampuan beradaptasi lingkungan: Verifikasi stabilitas peralatan pada suhu tinggi (di atas 35 derajat) atau lingkungan lembab untuk menghindari peningkatan tingkat kegagalan di musim panas.
Solusi CBFI: Jaminan Pengiriman untuk Lini Produksi yang Matang
Sebagai pemasok peralatan terkemuka di industri,-solusi lini produksi skala kecil CBFI memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Desain modular: Perangkat pemurnian air, pembuat es, dan hopper penyimpanan es dapat di-debug secara independen atau dipasang dalam kombinasi;
2. Pengiriman cepat: Jalur produksi standar dapat menyelesaikan produksi, instalasi, dan debugging dalam waktu 45 hari, sementara persyaratan yang disesuaikan dapat dikirimkan dalam waktu 60 hari;
3. Keunggulan biaya: Dibandingkan dengan peralatan impor, ini mengurangi biaya sebesar 30% -40%, tetapi komponen utama (seperti kompresor) menggunakan merek internasional Bitzer;
4. Manajemen digital: Menyediakan sistem pemantauan jarak jauh untuk melihat-parameter pengoperasian peralatan, konsumsi energi, dan data kualitas es secara real-time.
